Hej! Ako jediný dodávateľ vretendového sústruhu sa často pýtam, ako zmerať prietok vretena v jedinom vretenovom sústruhu. Je to zásadný aspekt zabezpečenia presnosti a kvality vašich obrábacích operácií. V tomto blogovom príspevku vás prevediem krok za krokom.
Po prvé, pochopme, čo je to vretená. Vreteno sa vzťahuje na odchýlku skutočnej rotácie vretena od jej ideálnej alebo teoretickej osi. Môže to byť spôsobené rôznymi faktormi, ako je nosenie opotrebenia, nesprávne zarovnanie alebo nesprávna inštalácia. Dokonca aj malé množstvo nánosov môže mať významný vplyv na presnosť vašich opracovaných častí, čo vedie k problémom, ako je slabá povrchová úprava, rozmerné nepresnosti a znížená životnosť nástroja.
Teraz sa dostaneme do Nitty - odvážny meranie vteku vretena.
Nástroje, ktoré budete potrebovať
Na meranie priemeru vretena budete potrebovať niekoľko základných nástrojov:
- Indikátor vytáčania: Toto je najbežnejší nástroj na meranie runnut. Je to presný nástroj, ktorý dokáže zistiť veľmi malé posuny. Nájdete rôzne typy ukazovateľov číselníka, ale pre meranie vretena vretena, štandardný s vhodným rozsahom (zvyčajne 0 - 1 mm alebo 0 - 0,05 palca) bude fungovať dobre.
- Magnetická základňa: Magnetická základňa sa používa na bezpečné pripevnenie indikátora číselníka. Umožňuje vám umiestniť indikátor v pravom uhle a umiestnení vzhľadom na vreteno.
- Čistiace prostriedky: Na vyčistenie povrchu vretena pred vykonaním meraní budete potrebovať nejaké čistiace potreby, ako je handrička zadarmo a vhodné čistiace rozpúšťadlo. To zaisťuje presné hodnoty.
Krok 1: Pripravte sústruh
Predtým, ako začnete merať, uistite sa, že sústruh sú správne nastavené. Najprv vypnite sústruh a nechajte ho vychladnúť, ak je v prevádzke. Je to dôležité, pretože teplo môže spôsobiť, že sa vreteno rozširuje a ovplyvňuje meranie rúk.
Ďalej vyčistite nos vretena a oblasť, kde umiestnite indikátor číselníka. Na odstránenie akýchkoľvek nečistôt, zvyškov alebo chladiacej kvapaliny použite čistiace rozpúšťadlo a handričku na prekladaciu chĺpku. Čistý povrch je nevyhnutný pre presné hodnoty.
Krok 2: Pripevnite indikátor číselníka
Teraz je čas namontovať indikátor vytáčania. Pripojte magnetickú základňu k stabilnej časti sústruhu, najlepšie blízko k vretenu. Uistite sa, že základňa je pevne pripojená, aby sa počas procesu merania nepohybovala.
Potom namontujte indikátor číselníka na magnetickú základňu. Upravte polohu indikátora tak, aby sonda bola v kontakte s povrchom vretena. Na meranie radiálneho zátoky umiestnite sondu kolmá na os vretena. V prípade axiálneho náradia umiestnite sondu rovnobežnú s osou vretena.
Krok 3: Nula indikátor vytáčania
Akonáhle je indikátor vytáčania na mieste, musíte ho vynulovať. Ručne otáčajte vreteno (uistite sa, že sústruh sú stále vypnuté), až kým sonda nebude v najnižšom bode. Potom upravte indikátor vytáčania na čítanie nuly. Týmto sa nastavuje referenčný bod pre vaše merania.
Krok 4: Zmerajte radiálny výnos
Radiálny zátok je odchýlka rotácie vretena v smere kolmom na jej os. Na meranie radiálneho zákuska pomaly otáčajte vreteno ručne cez úplnú rotáciu 360 stupňov. Pri otáčaní vretena sledujte ihlu indikátora číselníka. Maximálne a minimálne hodnoty na indikátore predstavujú vysoké a nízke body náradia.
Rozdiel medzi maximálnym a minimálnym odčítaním je celkový radiálny výnos. Napríklad, ak je maximálne hodnotenie 0,02 mm a minimálne odčítanie je 0,005 mm, radiálny priebeh je 0,02 - 0,005 = 0,015 mm.
Krok 5: Zmerajte axiálny priebeh
Axiálny nános je odchýlka rotácie vretena v smere rovnobežnej s jeho osou. Ak chcete zmerať axiálny priebeh, postupujte podľa podobného procesu ako pre radiálny výnos. Umiestnite indikátorovú sondu vytáčania rovnobežnú s osou vretena a nula indikátor.
Potom rukou otočte vreteno rukou cez otáčanie s úplnou 360 stupňami. Všimnite si maximálne a minimálne hodnoty na indikátore číselníka. Rozdiel medzi týmito dvoma hodnotami je celkový axiálny priebeh.
Krok 6: Analyzujte výsledky
Akonáhle ste zmerali radiálny a axiálny priebeh, je čas analyzovať výsledky. Vo všeobecnosti je pre väčšinu presných aplikácií obrábania prípustný prínos veľmi malý. Napríklad pri operáciách s vysokou presnosťou bude potrebné, aby bol radiálny priebeh menší ako 0,005 mm a axiálny priebeh môže byť potrebné menšie ako 0,002 mm.
Ak váš nameraný priebeh presahuje povolené limity, budete musieť podniknúť nápravné opatrenia. To by mohlo zahŕňať úpravu ložísk vretena, vyrovnanie vretena alebo výmenu opotrebovaných komponentov.
Prečo je pre naše sústruhy dôležité meranie vretena vretena
V našej spoločnosti ponúkame celý rad vysoko kvalitných sústruhov s jedným vretenom vrátaneŠvajčiarsky sústruh,3 osi vysoká rýchlosť vretena CNC Lathe strojaŠvajčiarske stroje. Meranie vteku vretena je rozhodujúce pre udržanie výkonu a presnosti týchto strojov.
Pravidelným meraním náradia vretena môžete včas zistiť akékoľvek problémy a podniknúť nápravné opatrenia skôr, ako povedú k významnejším problémom. Pomáha to zabezpečiť, aby boli vaše diely opracované na najvyššiu úroveň presnosti, znižovalo rýchlosti šrotu a zlepšilo celkovú produktivitu.
Tipy na presné meranie
- Vezmite si viac údajov: Ak chcete získať presnejšie výsledky, urobte viac čítaní v rôznych bodoch okolo vretena. To môže pomôcť zodpovedať za akékoľvek nezrovnalosti v povrchu vretena.
- Skontrolujte voľné komponenty: Pred vykonaním meraní sa uistite, že všetky komponenty na sústruhu sú tesné. Voľné komponenty môžu spôsobiť falošné hodnoty.
- Použite správnu techniku: Pri rotácii vretena ručne to urobte pomaly a hladko. Jerné pohyby môžu ovplyvniť presnosť merania.
Záverom možno povedať, že meranie vretena v jednom vretenovom sústruhu je relatívne jednoduchý proces, ale vyžaduje pozornosť detailom. Podľa krokov uvedených v tomto blogovom príspevku môžete zabezpečiť, aby váš sústruh bol v najlepšom prípade.
Ak ste na trhu pre vysoko kvalitný sústruh s jedným vretenom alebo potrebujete viac informácií o meraní vretena, neváhajte a oslovte nás na diskusiu o obstarávaní. Sme tu, aby sme vám pomohli urobiť najlepšiu voľbu pre vaše potreby v oblasti obrábania.
Odkazy
- „Príručka strojov“, Industrial Press Inc.
- „Dizajn precízneho stroja“, Wayne A. Moore
