Dobre, ľudia! Ako dodávateľ 3-osového sústruhu som na vlastnej koži videl, aké dôležité je vybrať si správny utvařeč triesky pre váš 3-osový sústruh. Nesprávny spôsob môže viesť k rôznym bolestiam hlavy, ako je zlá povrchová úprava, nadmerné opotrebovanie nástrojov a dokonca potenciálne poškodenie stroja. Poďme sa teda ponoriť do toho, ako si môžete vybrať tú najlepšiu voľbu pre váš sústruh.
Pochopenie základov lámačov triesok
Po prvé, čo presne je lámač triesok? Jednoducho povedané, je to funkcia vášho rezného nástroja, ktorá je navrhnutá tak, aby rozbíjala dlhé, súvislé triesky, ktoré vznikajú počas procesu obrábania. Keď používate 3-osý sústruh, či už je to a3-osový CNC sústruh s vysokou rýchlosťou vretena, aDvojvretenový CNC sústruh, alebo aŠvajčiarsky sústruh Mazak, čipy sa neustále generujú. Ak tieto triesky nie sú správne spravované, môžu sa zamotať okolo nástroja alebo obrobku, čo spôsobí najrôznejšie problémy.
Faktory, ktoré treba zvážiť pri výbere lámača triesok
Materiál obrobku
Typ materiálu, ktorý obrábate, je jedným z najdôležitejších faktorov. Rôzne materiály majú rôzne vlastnosti tvorby triesok. Napríklad pri obrábaní mäkkých materiálov, ako je hliník, bývajú triesky dlhé a vláknité. Budete potrebovať lámač triesok, ktorý je určený na manipuláciu s týmito dlhými trieskami a ich lámanie na menšie, lepšie zvládnuteľné kúsky. Na druhej strane, pri práci s tvrdými materiálmi, ako je nehrdzavejúca oceľ alebo titán, sú triesky zvyčajne kratšie, ale ťažšie sa lámu. Takže budete potrebovať robustnejší lámač triesok.
Povedzme, že používate 3-osý sústruh na rezanie veľkej dávky hliníkových dielov. Lamač triesok so širšou drážkou a mierne zakriveným tvarom môže byť veľmi účinný. Tento druh lámača triesok umožňuje dlhým mäkkým trieskam prúdiť do drážky a potom ich zlomiť, keď narazia na zakrivenie. Pre nehrdzavejúcu oceľ bude lepší lámač triesok s agresívnejšou geometriou, ako je ostrá hrana doštičky a hlboká drážka, pretože dokáže zlomiť tvrdšie triesky.
Rýchlosť rezania a rýchlosť posuvu
Veľkú úlohu zohráva aj rýchlosť rezania a posuv. Ak prevádzkujete svoj 3-osový sústruh pri vysokej reznej rýchlosti s nižšou rýchlosťou posuvu, triesky budú tenšie. V tomto prípade môže dobre fungovať lámač triesok s užšou drážkou, pretože tenké triesky sa zmestia do drážky a dajú sa ľahko zlomiť.
Naopak, ak používate vysoký posuv a nižšiu reznú rýchlosť, triesky budú hrubšie. Na uloženie týchto hrubších triesok budete potrebovať lámač triesok so širšou drážkou. Napríklad, ak používate aDvojvretenový CNC sústruhpri veľkoobjemovej výrobe a máte nastavenú relatívne vysokú rýchlosť posuvu, dbajte na to, aby ste si vybrali utužovač triesok, ktorý zvládne výsledné hrubé triesky.
Hĺbka rezu
Ďalším kľúčovým faktorom je hĺbka rezu. Malá hĺbka rezu zvyčajne produkuje tenšie triesky, zatiaľ čo hlboká hĺbka rezu vytvára hrubšie triesky. Takže podobne ako pri rýchlosti posuvu budete chcieť prispôsobiť šírku drážky ubíjača triesky hrúbke triesky. Ak robíte veľmi plytký rez na svojom3-osový CNC sústruh s vysokou rýchlosťou vretenalámač triesok s jemne vyladenou šírkou drážky môže zabezpečiť efektívne lámanie triesok.
Typy lámačov triesok
Drážka - Typ Lamač triesok
Tieto sú najbežnejším typom. Majú drážku alebo rad drážok na vložke rezného nástroja. Drážky sú navrhnuté tak, aby prinútili triesky zvlniť sa a zlomiť. Lapače triesok typu Groove sa dodávajú v rôznych tvaroch a veľkostiach a výber závisí od faktorov, o ktorých sme hovorili vyššie, ako je materiál obrobku, rýchlosť rezania a hĺbka rezu.
Napríklad lámač triesok na všeobecné použitie s drážkou môže dobre fungovať pre rôzne materiály a rezné podmienky. Ale ak máte čo do činenia s konkrétnym materiálom, ako je mosadz, možno budete chcieť lámač triesok s tvarom drážky, ktorý je optimalizovaný pre mosadzné triesky.
Krok - Typ Lamače triesok
Stupňovité lámače triesky majú na doštičke stupeň alebo sériu stupňov. Keď triesky pretekajú cez tieto kroky, sú ohnuté a zlomené. Tento typ lámača triesok sa často používa pri obrábaní tvrdších materiálov, pretože môže poskytnúť silnejšie lámanie triesky. Pre aŠvajčiarsky sústruh Mazakktorý sa často používa na presné obrábanie tvrdých materiálov, krokový utvařeč triesky môže pomôcť udržať čisté pracovné prostredie efektívnym riadením triesok.
Testovanie a jemné ladenie
Akonáhle ste si vybrali lámač triesok, nie je to jedno – a – hotovo. Budete to musieť otestovať na svojom 3-osovom sústruhu. Začnite s malou dávkou testovacích dielov a pozorne sledujte tvorbu triesok. Sú žetóny lámané na správnu veľkosť? Sú evakuovaní správne?
Ak si všimnete, že žetóny sú stále príliš dlhé alebo sa zasekávajú, možno budete musieť vykonať nejaké úpravy. Môžete skúsiť mierne zmeniť parametre rezu, napríklad upraviť rýchlosť posuvu alebo rýchlosť rezania. Alebo ak to nefunguje, možno budete musieť prejsť na iný typ lámača triesok.
Význam kvalitných lámačov triesok
Používanie kvalitných lámačov triesok je nevyhnutné. Lacný, nekvalitne vyrobený lámač triesok nemusí lámať triesky efektívne, čo môže viesť k zvýšenému opotrebovaniu nástroja. Keď sa s trieskami nepracuje správne, môžu sa trieť o nástroj a obrobok, čo spôsobuje nadmerné teplo a trenie. To nielen skracuje životnosť nástroja, ale ovplyvňuje aj kvalitu obrábaných dielov.
Ako dodávateľ 3-osových sústruhov som videl veľa zákazníkov zápasiť s horšími ubíjačmi triesok. V konečnom dôsledku míňajú viac na náhradné nástroje a riešia meškanie výroby v dôsledku zlého manažmentu čipov. Investícia do kvalitných lámačov triesok sa teda z dlhodobého hľadiska určite oplatí.
Záver
Výber správneho lámača triesok pre váš 3-osový sústruh je mnohostranný proces. Musíte vziať do úvahy materiál obrobku, rýchlosť rezu a posuv, hĺbku rezu a typ lámača triesok, ktorý bude najlepšie fungovať pre vašu konkrétnu situáciu. Tým, že si urobíte čas na informované rozhodnutie a vykonáte nejaké testovanie, môžete zaistiť, že váš 3-osový sústruh beží hladko, vaše nástroje vydržia dlhšie a vaše diely budú mať vysokokvalitnú povrchovú úpravu.
Ak hľadáte nový 3-osý sústruh alebo potrebujete poradiť s výberom tých správnych utvaračov triesok pre váš existujúci stroj, neváhajte nás kontaktovať. Sme tu, aby sme vám pomohli urobiť najlepšie rozhodnutia pre vaše potreby obrábania a zabezpečili, že váš výrobný proces bude čo najefektívnejší.
Referencie
- „Príručka obrábania“ od Industrial Press Inc.
- "Technológia rezných nástrojov" od rôznych odborníkov v odbore.
